EMS Edge Node

Eine typische Anlage betreibt Dutzende von Maschinen, Zählern, Wechselrichtern, Ladestationen für Elektrofahrzeuge und HLK-Einheiten. Jede kann von einem anderen Hersteller stammen, ein anderes Protokoll nutzen und an eine andere Cloud melden. Der EMS Edge Node führt diese Anlagen in einem einzigen System zusammen: einheitliche Echtzeit-Energiesichtbarkeit, lokale Edge-Steuerung ohne Cloud-Abhängigkeit und eine compliance-fähige Datenschicht für CO₂-Berichterstattung und Demand Response.

Reihen senkrecht aufgestellter Solarmodule auf einem Acker, dahinter ein Strommast
Das Problem

Anlagenteams benötigen eine einheitliche Sicht auf Energieverbrauch nach Anlage, Zeitpunkt und Ursache.

Die meisten Standorte betreiben Geräte von mehreren globalen Anbietern und einem Dutzend kleinerer OEMs. Jedes System meldet an eine andere Cloud und erfordert eine separate Integration. Das Ergebnis ist eine fragmentierte Sicht darauf, was wann und warum Energie verbraucht. Eingehende Daten sind häufig bereits Minuten alt, wodurch sich Energieverschwendung aufbaut. Auch das Compliance-Risiko steigt: CSRD und Demand-Response-Verpflichtungen erfordern prüffähige, anlagengenaue Daten, über die die meisten Standorte nicht verfügen.

Schaltschrank mit Leitungsschutzschaltern und Reihenklemmen auf Hutschiene
01

Fragmentierte Anlagen

Dutzende Hersteller und Protokolle schaffen eine fragmentierte betriebliche Sicht.

02

Cloud-abhängige Steuerung

Roundtrip-Latenzen zur Cloud können Echtzeit-Energieentscheidungen unzuverlässig machen.

03

Keine Transparenz auf Unterzählerebene

Monitoring endet häufig am Hauptzähler, ohne Sicht nach Linie, Zone oder Anlage.

04

Regulatorischer Druck

CSRD und Demand-Response-Programme erfordern gemessene, prüffähige Daten.

Die Herausforderung

Wo bisherige Ansätze an ihre Grenzen stoßen

01

Fragmentierte Anlagen, keine einheitliche Sicht

Geräte von mehreren globalen Anbietern und einem Dutzend kleinerer OEMs führen häufig zu separaten Integrationsprojekten. Jedes System nutzt ein anderes Protokoll, meldet an eine andere Cloud und erzeugt Daten, die sich nicht konsistent vergleichen oder nutzen lassen.

02

Cloud-abhängige Steuerung erzeugt Latenz

Wenn Energieentscheidungen einen Roundtrip zur Cloud erfordern, wird Latenz zum operativen Risiko. Demand-Response-Signale, Lastabwurf und Flexibilitätsmanagement erfordern eine Reaktionsfähigkeit vor Ort, die Cloud-first-Architekturen nicht garantieren können.

03

Die Transparenz endet am Hauptzähler

Die meisten Energiemonitoring-Systeme enden am Gebäudezähler. Ohne Untermessung pro Produktionslinie, Zone oder Anlage können Teams weder erkennen, wo Energie verschwendet wird, noch die prüffähige Datenspur bereitstellen, die CSRD und Demand-Response-Programme erfordern.

Architektur

So funktioniert der EMS Edge Node

Der Node wird vor Ort installiert, verbindet sich über standardisierte Industrieprotokolle mit Ihrer bestehenden Ausrüstung und streamt strukturierte Telemetrie an Ihre Betriebsplattform oder Ihr ERP. Er ist in Stunden betriebsbereit, nicht in Monaten, ohne bestehende Infrastruktur auszutauschen oder neue Verkabelung hinzuzufügen.

  1. 01

    Installieren

    Vorkonfiguriert geliefert, DIN-Schienenmontage für Industrieschaltschränke

  2. 02

    Verbinden

    Anlagen über Modbus, OPC UA, MQTT oder OCPP eingebunden

  3. 03

    Steuern

    Lokale Edge-Logik läuft vor Ort, unabhängig von Cloud-Verfügbarkeit

  4. 04

    Berichten

    Strukturierte Telemetrie an Ihr ERP, MES oder Ihre Energieplattform gestreamt

Lieferumfang

Was der EMS Edge Node liefert

Ein gehärtetes industrielles Edge-Gerät, entwickelt für Produktionsumgebungen, nicht für Bürogebäude oder Wohnanlagen.

01

Einheitliche Echtzeit-Energiesichtbarkeit

Eine einzige Sicht über alle Anlagen und Produktionszonen, darunter Maschinen, Zähler, Wechselrichter, Ladestationen für Elektrofahrzeuge und HLK, unabhängig von Hersteller oder Protokoll.

02

Lokale Edge-Steuerung

Steuerungslogik läuft vor Ort. Keine Abhängigkeit von Cloud-Verfügbarkeit. Ihre Anlage bleibt reaktionsfähig, auch wenn die Konnektivität eingeschränkt ist.

03

Protokollunabhängige Konnektivität

Verbindet sich mit Ihrer bestehenden Ausrüstung über Modbus, OPC UA, MQTT und OCPP 2.0.1, ohne bestehende Infrastruktur auszutauschen oder neue Verkabelung hinzuzufügen.

04

Untermessung pro Anlage

Energiesichtbarkeit pro Produktionslinie, Zone und Anlage, nicht nur am Hauptzähler. Identifizieren Sie genau, wo Energie verbraucht wird, und handeln Sie entsprechend.

05

Strukturierter Datenexport

Saubere, normalisierte Telemetrie wird direkt in Ihr ERP, MES oder Ihre Energiemanagementplattform exportiert. Ein Datenformat unabhängig von der Marke der verbundenen Anlage.

06

Compliance-fähige Datenschicht

Gemessene, asset-genaue Daten mit vollständiger Prüfspur für CSRD-CO₂-Berichterstattung und Teilnahme an Demand-Response-Programmen.

Reihe von Stromzählern in einem Zählerraum
Zählpunkte wie diese sind die Datenquelle für die Energieüberwachung auf Standortebene.
Spezifikationen

Technische Spezifikationen

Konnektivität

Mobilfunk primär (LTE/4G) mit Ethernet-Fallback. Betrieb unabhängig vom Standortnetzwerk.

Protokollunterstützung

Modbus RTU/TCP, OPC UA, MQTT, RS485, SunSpec, OCPP 2.0.1, EEBUS. Native Protokollunterstützung für Industriemaschinen, Zähler, Wechselrichter und Ladestationen für Elektrofahrzeuge.

Formfaktor

DIN-Schienen-Montage. Zugelassen für kommerzielle und industrielle Schaltschränke.

Telemetrie

Kontinuierlicher 1Hz-Datenstrom zur EMS-Plattform oder zum ERP. Historische Pufferung bei Verbindungsunterbrechung mit automatischer Resynchronisation.

Steuerungsausführung

Lokale Edge-Logik mit hardwareseitig erzwungenen Sicherheitsgrenzen. Die Steuerung bleibt bei WAN-Ausfall aktiv.

Flottenmanagement

OTA-Firmware-Updates, Fernkonfiguration, Diagnose. Plattformneutrale API kompatibel mit Standard-ERP, MES und Energiemanagementsystemen.

Energiemanagement-Dashboard mit Solar-, Wind-, Batterie-, Generator- und Netzflüssen sowie Verbrauchsverlauf
Beispiel-Dashboard: Erzeugung, Speicher, Wechselrichterstatus und Standortverbrauch in einer Ansicht.
Anwendungen

Anwendungsfälle und Branchen

Hochspannungsdurchführungen und Isolatoren auf einem Leistungstransformator
01

Dekarbonisierungsprogramme

Unternehmen, die Prozesse elektrifizieren und Emissionen reduzieren wollen, brauchen Transparenz über ihren Energieverbrauch, bevor sie optimieren können. Der EMS Node liefert diese Datenbasis.

02

Energieintensive Hersteller

Stahl, Kunststoff, Gummi und Chemie sind Branchen, in denen Energie 15 bis 30 % der Betriebskosten ausmacht. Asset-genaue Untermessung deckt die 10 % Verschwendung auf, die übergeordnetes Monitoring übersieht.

03

CSRD-Compliance

Die EU-Richtlinie zur Nachhaltigkeitsberichterstattung erfordert prüffähige, asset-genaue Energiedaten. Der EMS Node ersetzt Schätzungen durch gemessene Werte von jeder Maschine und Produktionszone.

04

Demand-Response-Programme

An Netzflexibilitätsmärkten teilnehmen mit Echtzeit-Laststransparenz und lokaler Steuerung. Auf Demand-Response-Signale reagieren, ohne auf Cloud-Roundtrips angewiesen zu sein.

05

EV-Ladeflotten-Betreiber

OCPP 2.0.1 Smart-Charging-Steuerung über gemischte Ladestation-Flotten, integriert in das Gesamtenergiebild Ihrer Anlage.

06

Multi-Hersteller Asset-Portfolios

Eine normalisierte API, die Herstellerunterschiede abstrahiert, mit einem einzigen Steuer- und Daten-Interface, unabhängig davon, wie viele Marken an Ihren Standorten installiert sind.

Ergebnisse

Zentrale Ergebnisse

“Entwickelt für Industrieumgebungen, nicht für Bürogebäude oder Wohnanlagen.”
  • Einheitliche Echtzeit-Energiesichtbarkeit über alle Anlagen und Produktionszonen.
  • Lokale Edge-Steuerung ohne Abhängigkeit von Cloud-Verfügbarkeit.
  • Protokollunabhängige Konnektivität zur bestehenden Ausrüstung, ohne Austausch der Infrastruktur.
  • Untermessung pro Produktionslinie, Zone und Anlage.
  • Strukturierter Datenexport in Ihr ERP, MES oder Ihre Energiemanagementsysteme.
  • Compliance-fähige Datenschicht für CSRD-CO₂-Berichterstattung und Demand Response.
Titelseite des Lösungsdatenblatts EMS Edge Node
Lösungsdatenblatt

EMS Edge Node

Ein robuster Edge Node, der unterstützte Wechselrichter, Speicher, Zähler und Ladestationen an Ihr EMS anbindet, mit konfigurierter lokaler Rückfallstrategie bei WAN-Ausfall.

MS-DS-EEN-2026-56 · PDF · 6 Seiten · Englisch

FAQ

Häufige Fragen

01Welche Protokolle unterstützt der EMS Edge Node?

Modbus RTU/TCP, OPC UA, MQTT, RS485, SunSpec, OCPP 2.0.1 und EEBUS. Damit sind Industriemaschinen, Energiezähler, Wechselrichter und Ladestationen abgedeckt, ohne bestehende Anlagen zu ersetzen.

02Funktioniert die lokale Energiesteuerung weiter, wenn die Internetverbindung ausfällt?

Ja. Die Steuerung läuft als lokale Edge-Logik mit hardwareseitigen Sicherheitsgrenzen und bleibt aktiv, wenn die WAN-Verbindung abbricht. Telemetrie wird während des Ausfalls gepuffert und danach automatisch synchronisiert.

03Kann der EMS Edge Node unser ERP oder Energiemanagementsystem versorgen?

Ja. Er liefert einen kontinuierlichen 1-Hz-Datenstrom über eine plattformneutrale API, kompatibel mit gängigen ERP-, MES- und Energiemanagementplattformen, mit Untermessung pro Produktionslinie, Zone und Anlage.

04Hilft er bei der CO2-Berichterstattung nach CSRD?

Er stellt eine prüffähige Datenschicht für die CO2-Berichterstattung nach CSRD und für Demand Response bereit, aufgebaut aus gemessenen Energiedaten pro Anlage statt aus Schätzungen.

05Wie wird der EMS Edge Node installiert?

Per Hutschienenmontage in gewerblichen und industriellen Schaltschränken. Die Verbindung läuft primär über Mobilfunk (LTE/4G) mit Ethernet als Rückfallebene und ist damit unabhängig vom Standortnetz.

Verschaffen Sie sich volle Transparenz über das, was in Ihrer Anlage läuft.

Der EMS Edge Node liefert die Dateninfrastruktur, um den aktuellen Energieverbrauch zu verstehen und sich an weiterentwickelnde Compliance-Anforderungen anzupassen.