CMMS, EAM, ERP
Maschinen mit Ihrer Instandhaltungs- und Anlagenmanagement-Software verbinden
Aus rohen Maschinensignalen werden die Arbeitsaufträge, Alarme und die Anlagenhistorie, die Ihr CMMS und EAM brauchen.
- EAM-Software
- Instandhaltungssoftware
- Instandhaltungsmanagement
- Predictive Maintenance
Laufzeit und Alarme
Ihre Abläufe
Die offene Brücke zu Ihrem CMMS oder EAM
Melqart verkauft kein konkurrierendes Instandhaltungs-Dashboard. Wir bauen die Brücke von Ihren Maschinen und Gateways in das CMMS, EAM oder ERP, das Ihre Teams bereits nutzen.
Maschinenereignisse und Betriebsstunden
Zustands- und Alarmdaten
Direkt verwertbar für Arbeitsaufträge
- 01Maschinen und GatewaysBetriebsstunden, Maschinenereignisse, Zustands- und Alarmdaten.
- 02IntegrationsbrückeIntegrationslogik in Ihrem Besitz macht aus Ereignissen Daten, die direkt für Arbeitsaufträge verwertbar sind.
- 03Ihr CMMS, EAM oder ERPDas Instandhaltungssystem, das Ihre Teams bereits nutzen, ohne zusätzliches Dashboard.
Schnittstelle zur Instandhaltungssoftware: So gelangen Maschinendaten und Alarme ins CMMS
Die Schnittstelle zur Instandhaltungssoftware nimmt Daten von Ihren Maschinen und Gateways entgegen und übergibt sie im erwarteten Format an Ihr CMMS. Wir nutzen den Mechanismus, den Ihre Software bereits unterstützt, statt ihr eine fremde Schnittstelle aufzuzwingen.
REST-API des CMMS: Arbeitsaufträge oder Störmeldungen anlegen und Zählerstände aktualisieren, direkt vom Gateway oder von der Integrationsbrücke aus.
MQTT: Maschinenereignisse und Alarme veröffentlichen und über die Integrationslogik an das CMMS weiterreichen.
Webhooks: Ihr CMMS oder ein anderes System wird benachrichtigt, sobald ein Alarm oder Grenzwert überschritten wird.
Dateiaustausch (CSV oder JSON), wenn das CMMS keine API anbietet.
Zuordnung der Anlagen: Jede Maschine oder jedes Gateway wird dem passenden Anlagenstammsatz in Ihrem CMMS zugeordnet.
Synchronisation mit Ihrem CMMS: Arbeitsaufträge, Zähler, Anlagenstammdaten
Die Synchronisation mit der Instandhaltungssoftware ist mehr als eine einmalige Datenübergabe. Sie hält CMMS und Maschinen dauerhaft konsistent, auch bei Netzausfall.
Arbeitsaufträge: werden aus Alarmen und Grenzwerten nach Regeln erzeugt, die Sie festlegen.
Zähler und Betriebsstunden: werden regelmäßig übertragen, damit die vorbeugende Instandhaltung nach tatsächlicher Nutzung statt nach Kalender auslöst.
Anlagenstammdaten: Maschinen- und Gateway-Kennungen bleiben mit den Anlagenstammsätzen im CMMS abgeglichen.
Pufferung ohne Netz: Bei einem Netzausfall speichert das Gateway die Ereignisse und überträgt sie, sobald die Verbindung wieder steht.
Vorausschauend statt nur reaktiv
Zustandsdaten, Betriebsstunden, Alarmereignisse und Betriebskontext ermöglichen eine bessere Planung, schnelleres Eingreifen und eine aussagekräftigere Anlagenhistorie.
Zuverlässige Überwachung
Betriebskontext
Bessere Priorisierung in der Instandhaltung
Die Datenhoheit bleibt bei Ihnen
Integrationslogik, Schnittstellendefinitionen und Edge-Konfiguration bleiben dokumentiert und übertragbar.
Kein doppeltes Dashboard
Integrationscode in Ihrem Eigentum
Klarer Übergabeprozess
Passende Leistungen
Weitere Bausteine für Ihr System
IoT-Beratung
Business Case und Architektur prüfen, bevor Sie bauen.
Mehr erfahrenZustandsüberwachung
Ergänzende Leistung für den nächsten technischen Schritt.
Mehr erfahrenIoT-Integration & Entwicklung
Ergänzende Leistung für den nächsten technischen Schritt.
Mehr erfahrenRouter & Gateways
Ergänzende Leistung für den nächsten technischen Schritt.
Mehr erfahren
Lösungsdatenblatt
Anbindung von Instandhaltungs- und Asset-Software
Betriebsstunden, Alarme und Fehlercodes direkt im vorhandenen CMMS oder EAM, als Zählerstände, Auftragsauslöser und Anlagenhistorie.
MS-DS-MAS-2026-47 · PDF · 6 Seiten · Englisch
FAQ
01Was ist EAM- bzw. Instandhaltungssoftware?
EAM-Software (Enterprise Asset Management) und Instandhaltungssoftware verwalten Lebenszyklus, Arbeitsaufträge und Instandhaltungshistorie physischer Anlagen. Industrielles IoT macht sie wirksamer, weil verlässliche Laufzeit-, Alarm- und Zustandsdaten einfließen.
02Ersetzen Sie unser CMMS?
Nein. Melqart integriert Maschinen- und Gateway-Daten in das System, das Sie bereits nutzen oder einführen möchten.
03Ist damit Predictive Maintenance möglich?
Ja, sofern Datenqualität und Betriebskontext ausreichen. Wir beginnen mit Zustandsüberwachung und Instandhaltungsabläufen und ergänzen prädiktive Modelle dort, wo sie sich lohnen.
04Lässt sich unsere bestehende Instandhaltungssoftware anbinden?
Ja. Melqart integriert Maschinen- und Gateway-Daten in das CMMS, das Sie bereits nutzen, ohne es zu ersetzen. Wir setzen auf das, was Ihre Software bietet: REST-API, MQTT, Webhooks oder Dateiaustausch.
05Wie funktioniert die Schnittstelle zwischen Maschine und CMMS?
Die Schnittstelle nimmt Betriebsstunden, Ereignisse und Alarme von Maschinen und Gateways entgegen, wandelt sie in das Format Ihres CMMS um und übergibt sie per API, MQTT, Webhook oder Datei. Die Integrationslogik gehört Ihnen und bleibt dokumentiert.
06Welche Maschinendaten lassen sich mit einem CMMS synchronisieren?
Vor allem Betriebsstunden und Zählerstände, Alarme und Zustandsdaten sowie die Zuordnung zu den Anlagenstammsätzen. Damit lassen sich Arbeitsaufträge erzeugen und die Instandhaltungshistorie aktuell halten.
07Was ist der Unterschied zwischen Instandhaltungssoftware und vorausschauender Wartung?
Instandhaltungssoftware verwaltet Anlagen, Arbeitsaufträge und Instandhaltungshistorie. Vorausschauende Wartung nutzt Zustandsdaten, um einen Eingriff vorherzusehen. Industrielles IoT verbindet beides: Es liefert dem CMMS verlässliche Daten, auf deren Basis Regeln oder prädiktive Modelle Arbeitsaufträge auslösen können.
Lösung für Ihre Anlagen konkretisieren
Wir übersetzen die technische Architektur in einen konkreten Umsetzungsumfang.