BMS EDGE-KONNEKTIVITÄT

BMS Edge-Konnektivität

OEMs elektrischer Maschinen liefern Batteriesysteme ohne kontinuierliche Sichtbarkeit im Feld aus. Das BMS erfasst Zellspannung, thermische Ereignisse, Fehlercodes und Ladezyklushistorie, doch diese Daten verbleiben nach dem Verlassen des Werks auf der Maschine. Melqart Systems installiert auf jeder Maschine ein CAN-to-Cloud-Edge-Gateway und liefert Echtzeitdaten zu SOC, SOH, Fehlerströmen und thermischer Telemetrie an die Flottenplattform, ohne die BMS-Firmware zu ändern.

CAN/J1939
Natives BMS-Schnittstellenprotokoll
SOC + SOH
Kernparameter der Batteriezustandsüberwachung
LTE/4G
Mobilfunk-Primärkonnektivität
Multi-Vendor
OEM-agnostisches Gateway
Sichtbarkeitslücke bei Batteriedaten

Das BMS verlässt das Werk, doch seine Daten bleiben auf der Maschine.

OEMs elektrischer Maschinen investieren erheblich in Batterietechnologie, verlieren jedoch die Sichtbarkeit, sobald Maschinen in Betrieb gehen. Das BMS erfasst Zellspannung, thermische Ereignisse, Ladezykluszahlen, Fehlerhistorie und Degradationskurven. Ohne Edge-Konnektivitätsschicht erreichen diese Daten die Engineering-Teams nicht. Garantiefragen bleiben ungeklärt, weil Felddaten fehlen. Feldausfälle werden durch Teiletausch diagnostiziert, statt Fehlerprotokolle auszulesen. Degradationsmuster, die die nächste Produktgeneration verbessern könnten, gehen verloren. Melqart Systems extrahiert strukturierte BMS-Telemetrie aus dem CAN-Bus oder der RS-485-Schnittstelle, normalisiert sie am Edge und liefert sie kontinuierlich an die Flottenplattform.

Echtzeit-Batteriezustand-Streaming

Kontinuierliche SOC-, SOH-, Zellspannungs- und Temperaturtelemetrie von jeder Maschine im Feld, nicht nur wenn ein Fehler auftritt.

Fehlercode-Transparenz

BMS-Fehlercodes und Fehlerereignisse werden sofort an Ihre Plattform gestreamt, mit kontextuellen Betriebsdaten zur Unterstützung der Ferndiagnose.

Nicht-invasive CAN-Integration

Das Edge-Gateway liest vom CAN-Bus oder RS-485-Interface ohne Firmware-Änderungen am bestehenden BMS, kompatibel über verschiedene Batterielieferanten hinweg.

Flottenelektrifizierungs-Sichtbarkeit

Einheitliche Telemetrieschicht über Ihre gesamte elektrische Maschinenpalette: eine Datenpipeline für SOC, SOH, Ladezyklen und Thermale Ereignisse über alle Modelle hinweg.

Das BMS verlässt das Werk, doch seine Daten bleiben auf der Maschine.
The Challenge

Where current approaches fall short

Garantiefragen ohne Felddaten

Ohne BMS-Telemetrie aus dem Feld können Teams echte Produktfehler nicht von Bedienfehlern oder unsachgemäßem Laden unterscheiden. Garantieansprüche werden nach Kosten statt nach Daten bewertet, und Engineering-Teams gewinnen daraus keine Produktkenntnisse.

Batteriedegradation bleibt bis zum Ausfall unentdeckt

Zellspannungsdrift, Kapazitätsverlust und thermale Anomalien entwickeln sich über Hunderte von Zyklen. Ohne kontinuierliches SOH-Monitoring aus dem Feld ist die Degradation unsichtbar, bis sie zu einem Feldausfall oder einer Kundenbeschwerde wird.

Gemischten Elektroflotten fehlt einheitliche Telemetrie

Während OEMs ihre Maschinenpalette elektrifizieren, kann jedes Modell einen anderen BMS-Lieferanten, ein anderes Protokoll oder ein anderes Datenformat verwenden. Ohne eine OEM-agnostische Edge-Schicht wird jede Produktlinie zu einem separaten, isolierten Telemetrieproblem.

Architecture

So funktioniert BMS-Edge-Konnektivität

Melqart Systems verbindet sich direkt mit der BMS-Schnittstelle der Maschine, normalisiert Batterietelemetrie am Edge und liefert strukturierte Daten über Mobilfunk an die Flottenplattform, ohne die BMS-Firmware zu ändern.

01
BMS-Schnittstelle
CAN/J1939 oder RS-485/Modbus-Abgriff
02
Edge Gateway
Normalisierung, Pufferung, Fehlererkennung
03
Mobilfunk-Uplink
LTE/4G mit Store-and-Forward
04
Flottenplattform
Strukturierte Telemetrie via MQTT oder REST
What's Included

Das Deployment-Paket

Ein vollständiger BMS Edge-Konnektivitäts-Stack: Schnittstellenintegration, Edge-Normalisierung, Mobilfunkkonnektivität und Flottenplattform-Lieferung, bereit für den Serieneinsatz in Ihrer gesamten elektrischen Maschinenpalette.

BMS-Protokollintegration

CAN/J1939-Bus-Dekodierung und RS-485/Modbus-Integration für direkte BMS-Datenextraktion. Kompatibel mit führenden Batterielieferanten für Mobilmaschinen, Gabelstapler und Energiespeicheranwendungen.

SOC & SOH Telemetrie

Kontinuierliches Streaming von Ladezustand und Gesundheitszustand mit konfigurierbarer Auflösung. Zellspannungs- und Temperaturdaten auf Zellebene, normalisiert in ein konsistentes Schema für Flottenanalysen.

Fehlercode- & Ereignis-Streaming

BMS-Fehlercodes, Thermale Warnungen und Schutzevents werden in Echtzeit mit kontextuellen Betriebsdaten zum Zeitpunkt des Auftretens an Ihre Plattform übermittelt.

Edge-gepufferte Mobilfunkkonnektivität

LTE/4G-Primärkonnektivität mit lokalem Edge-Puffer für garantierte Telemetrielieferung bei Funklücken, konzipiert für Mobilmaschinen in abgelegenen oder stadtrandnahen Umgebungen.

Specifications

Technical Specifications

Applications

Use Cases & Industries

Elektrische Kran-OEMs

Ferndiagnose für elektrische Mobilkrane: SOH-Degradationsverfolgung über die gesamte Mietflotte und garantiebelegte Fehlerprotokolle für alle Feldeinsätze.

Gabelstapler-Flottenbetreiber

SOC- und SOH-Monitoring in großen Gabelstapler-Depots: proaktive Identifikation degradierter Packs, bevor sie Schichtunterbrechungen verursachen, und Ladezyklusanalysen zur Optimierung der Ladeplanung.

Elektrische Baumaschinen-OEMs

Konnektivitätsschicht für neue elektrische Bagger- und Lader-Produktlinien: Echtzeit-BMS-Telemetrie vom ersten Tag an, mit Flottengesundheitsanalysen für das Produktingenieurteam.

Batterie-Energiespeichersysteme

SOC- und SOH-Telemetrie auf Pack-Ebene für stationäre BESS-Installationen: Echtzeit-Sichtbarkeit über Zellstränge, Thermomanagement-Monitoring und Degradationsverfolgung gemäß IEC 62619.

Garantie- & After-Sales-Teams

Feldnutzungsnachweise für die Garantieanspruchsbearbeitung: Ladezyklen, Thermalhistorie, Fehlerprotokollkontext und Betriebsbedingungsdaten zum Zeitpunkt des gemeldeten Ausfalls.

Results

Key Outcomes

Von isolierten Batteriedaten zu kontinuierlicher Sichtbarkeit der Flottengesundheit über jede elektrische Maschine hinweg.

Kontinuierliches SOC- und SOH-Streaming von jeder Elektromaschine im Feld.
Echtzeit-Fehlercode- und Thermale-Ereignis-Übermittlung mit vollständigem Betriebskontext.
Nicht-invasive CAN/RS-485-Integration: keine BMS-Firmware-Änderungen erforderlich.
Multi-Vendor-Kompatibilität über Batterielieferanten und Maschinenmodelle hinweg.
Garantiebelegte Felddaten für Streitbeilegung und Produktverbesserung.
Bereit für Serienrollout: dasselbe Edge-Gateway und derselbe Integrations-Stack über die gesamte elektrische Produktreihe hinweg.

Schaffen Sie Batteriesichtbarkeit für elektrische Maschinen im Feld.

Melqart Systems entwickelt die BMS-Schnittstelle, Edge-Normalisierung und Flottentelemetrie-Pipeline und liefert strukturierte Batteriezustandsdaten ab dem ersten Tag im Feld.